丹佛斯變頻器市場發(fā)展繁榮的時期大概是在2010年至2011年之間。那時，中國低壓逆變器市場的增長率超過15％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了同期的GDP增長率。 分析的主要原因是“四萬億投資”對市場的刺激作用也在擴(kuò)大，用戶端需求也越來越多樣化。

  2015年被業(yè)界公認(rèn)為我國變頻器市場的“冬天”。 今年，我國的制造業(yè)發(fā)展步履維艱，逆變器行業(yè)面臨著前所未有的壓力。 盡管我國逆變器市場的當(dāng)前狀況已經(jīng)放緩，但是要再次破冰還有很長的路要走。 那么，我國的逆變器公司應(yīng)該如何破冰呢？

  首先是開發(fā)行業(yè)專用機(jī)器。 在當(dāng)今通用市場的激烈競爭中，針對特定行業(yè)的機(jī)器已變得更加重要。 實施與客戶的戰(zhàn)略合作定制方法不僅將為客戶提供量身定制的集成解決方案，而且還將有效地擴(kuò)大產(chǎn)品的行業(yè)范圍。

  丹佛斯變頻器二是做好變頻器產(chǎn)品的智能升級。 隨著工業(yè)4.0時代的到來，逆變器需要聯(lián)網(wǎng)和智能化，同時提高其節(jié)能效率。 將來，只有能夠幫助客戶節(jié)省勞動力成本并提高生產(chǎn)線效率以及制造精度和效率的產(chǎn)品才能更具競爭力。

  全面的數(shù)據(jù)監(jiān)控可以提前檢查潛在的機(jī)械故障。 使用電動機(jī)電流信號分析技術(shù)，驅(qū)動器可以監(jiān)視電動機(jī)的工作條件和應(yīng)用。 該技術(shù)可以消除物理傳感器或捕獲可能無法檢測到的早期故障信號。 例如，使用該技術(shù)可以提前檢測繞組故障或機(jī)械負(fù)載偏心率。

  在工業(yè)4.0的影響下，電機(jī)系統(tǒng)已經(jīng)從“自動化金字塔”轉(zhuǎn)變?yōu)椤熬W(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)”。 這意味著系統(tǒng)的各個部分（例如電動機(jī)，驅(qū)動器，傳感器和控制器）相互連接并與云連接。 云是用于存儲，處理，分析數(shù)據(jù)和制定決策的數(shù)據(jù)中心。

  在自動化網(wǎng)絡(luò)中，數(shù)據(jù)量至關(guān)重要。 數(shù)據(jù)主要由傳感器生成，因此現(xiàn)代自動化系統(tǒng)中的傳感器數(shù)量每天都在增加。 電動機(jī)和從動機(jī)器（例如風(fēng)扇，泵和輸送機(jī)）都需要傳感器來收集機(jī)器數(shù)據(jù)。 然后通過傳感器連接到數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，以充分利用這些數(shù)據(jù)。 在引入高級狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)時，傳感器和連接性的額外成本通常被視為障礙。
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